Produktbeskrivelse

Introduktion af automatiseret fjernelse af fjernelse af belægning

I moderne industrielle produktionssystemer spiller effektiviteten og miljøvenligheden af overfladeforbehandlingsprocesser en central rolle i bestemmelsen af både den endelige produktkvalitet og samlede fremstillingsudgifter . Konventionelle rengøringsteknikker, herunder kemiske dyppende behandlinger og slibende sprængning af 4

Denne avancerede teknologi, der kombinerer præcisionslaserablation, robotbevægelseskontrol og intelligente automatiseringsalgoritmer, forbedrer ikke kun markant industriel rengøringsproduktivitet, men også pionerer bæredygtig fremstillingspraksis med dens karakteristiske "ikke-forurenende, ikke-skræmmende" behandlingsegenskaber .}

Det intelligente laseroverfladebehandlingssystem er specifikt konstrueret til eliminering af forskellige overfladefejl, såsom rustlag, beskyttelsesbelægninger, oxidationsrester, smøremiddelfilm og sammensatte kontaminanter fra jernholdige metalsubstrater . furtermor, dette avancerede udstyr viser enestående kapacitet i behandling Udskiftning til traditionelle automatiserede slibende sprængningsmetoder . Systemets alsidighed strækker sig til adskillige industrielle anvendelser, hvor delikat overfladebehandling kræves uden at gå på kompromis med basismaterialets integritet .

Applikationsbillede

Model nr. .	laserkraft	Rengøringsmaterialer	Fordel	Typisk industri
LCC-A	3000	Korrosion af metal Fedt snavs Metallisk maling belægning Oxidationsfilm	Tung olieplet Stort hurtigt område høj effektivitet automatisering	Strukturel stålkonstruktion Stålstrukturindustri, skibsbygningsindustri, Ny bilindustri

Grundlæggende info

Model nr. .	Lcc-a -3000 w
Gennemsnitlig laserkraft	3000W
Lasercenter bølgelængde	1080nm
Scan -serie	5mm -200 mm (justerbar)
Kølemetode	Vandkøling
Forsyningsspænding/frekvens	AC220V ± 10%/50Hz
Forsyet lufttryk	0,6MPa Fjern vand og olie for at rengøre trykluft
Chassisstørrelse	L1100mmxw550mmxh1100mm
Vægt	200 kg

Vores fordele

Miljømæssig bæredygtighedsrevolution

Ved fuldstændigt at fjerne behovet for organiske opløsningsmidler udryddes laserrensning VOC -emissioner og bortskaffelse af farligt affald .

Et godt eksempel er fly, der måler-hvor traditionel kemisk stripping genererer cirka 3 . 5 ton giftigt spildevand pr. Fly, laserrensning opnår det samme resultat med nul flydende affald, hvilket sikrer fuld overholdelse af streng EU-rækkevidde regler, mens den drastisk reducerer den økologiske påvirkning.

Dramatiske økonomiske effektivitetsgevinster

Data i den virkelige verden fra bilvejslinjer demonstrerer, at laserrengøringsskæringer pr. Enhedsbehandlingsomkostninger med 67%, drevet af tre hovedfaktorer: nul forbrugsstoffer (i modsætning til slibende sprængning, som kræver kontinuerlig medieopfyldning) .}

Ekstraordinær operationel oppetid med en samlet udstyrseffektivitet (OEE) på 92%, hvilket muliggør non-stop 24/7 produktion .

Vedligeholdelsesudgifter reduceret med 66% sammenlignet med traditionelle systemer takket være minimale slidkomponenter og automatiseret drift .

Denne kombination af forbrugsfri drift, næsten perfekt produktivitet og lavt livscyklusomkostninger omdefinerer den økonomiske levedygtighed i industrielle rengøringsprocesser .

Teknologisk overlegenhed

Laserrensning muliggør også præcision uopnåelig med mekaniske metoder, hvilket tillader selektiv fjernelse af belægninger uden substratskade- kritisk for luftfart, arvegenslæring og mikroelektronikapplikationer .

Ved at fusionere miljøvenlighed, omkostningseffektivitet og avanceret ydelse sætter laserrensning et nyt benchmark til moderne industriel overfladebehandling .

Suzhou-Chirui-Mechanical-and-Electrical-Technology-Co-Ltd- 7001