Traditionelle rengøringsmetoder inden for industriel fremstilling omfatter kemisk rensning, tørisrensning, sandblæsning, mekanisk slibning, ultralydsrensning osv. Laserrensningsteknologi blev introduceret og anvendt allerede i 1980'erne, men indtil nu er der stadig brugt traditionelle metoder i de fleste industrielle rengøringsmetoder. Med forbedringen af den nationale miljøbevidsthed i de senere år og forbedringen af brugernes krav til produktets rengøringseffekter og hastighed er laserrensning gradvist kommet på markedet.
Princippet om laserrensemaskine kan opdeles i tre dele: forgasningsnedbrydning, knusning og afskalning og vibrationsudstødning.
Princippet for laserrensning er at bruge en laserstråle med høj energitæthed til at bestråle og rense emnet. Fordi dens aktionstid er ekstremt kort, kan den øjeblikkeligt generere en stor accelerationssprængningskraft, så de forurenende partikler adskilles fra adsorptionen på overfladen af substratet. Fordi laserstrålens pulsbredde er meget lille, vil substratet under den gentagne påvirkning af pulsen producere ultralydsvibrationer, hvorved der genereres et stød for at bryde de forurenende partikler og udstøde dem fra overfladen af substratet.
Laserrensningsmaskiner er hovedsageligt designet til metalmaterialer, og den mest almindelige metalrensning er at fjerne rust. Den kemiske sammensætning og absorptionshastigheden af rust og underlaget er forskellige. Efter at rust absorberer laserenergi, stiger dens temperatur og forgasses og nedbrydes. Efter kemisk sprængning udstøder fysiske vibrationer støv for at opnå effekten af rensende rust.